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| 散熱器的型式主要有框架式（可拆卸式）和釬焊式兩大類，板片形式主要有人字形波紋板、水平平直波紋板和瘤形板片三種。 散熱器加工- 特點(diǎn) a.傳熱系數(shù)高：由于不同的波紋板相互倒置，構(gòu)成復(fù)雜的流道，使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動，能在較低的雷諾數(shù)（一般Re=50~200）下產(chǎn)生紊流，所以傳熱系數(shù)高，一般認(rèn)為是列管式散熱器的3~5倍。 b.對數(shù)平均溫差大：末端溫差小 在列管式散熱器中，兩種流體分別在管程和殼程內(nèi)流動，總體上是錯流流動，對數(shù)平均溫差修正系數(shù)小，而散熱器加工多是并流或逆流流動方式，其修正系數(shù)也通常在0.95左右，此外，冷、熱流體在散熱器加工內(nèi)的流動平行于換熱面、無旁流，因此使得散熱器加工的末端溫差小，對水換熱可低于1℃，而列管式散熱器一般為5℃. c.占地面積?。?A href="http://m.wnsr9686.com/">散熱器加工結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為列管式的2~5倍，也不像列管式那樣要預(yù)留抽出管束的檢修場所，因此實(shí)現(xiàn)同樣的換熱量，散熱器加工占地面積約為列管式散熱器的1/5~1/10。 d.容易改變換熱面積或流程組合：只要增加或減少幾張板，即可達(dá)到增加或減少換熱面積的目的；改變板片排列或更換幾張板片，即可達(dá)到所要求的流程組合，適應(yīng)新的換熱工況，而列管式散熱器的傳熱面積幾乎不可能增加。 e.重量輕：散熱器加工的板片厚度僅為0.4~0.8mm，而列管式散熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm，列管式的殼體比散熱器加工的框架重得多，散熱器加工一般只有列管式重量的1/5左右。 f.價格低：采用相同材料，在相同換熱面積下，散熱器加工價格比列管式約低40%~60%。 g.制作方便：散熱器加工的傳熱板是采用沖壓加工，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，并可大批生產(chǎn)，列管式散熱器一般采用手工制作。 h.容易清洗：框架式散熱器加工只要松動壓緊螺栓，即可松開板束，卸下板片進(jìn)行機(jī)械清洗，這對需要經(jīng)常清洗設(shè)備的換熱過程十分方便。 i.熱損失?。?A href="http://m.wnsr9686.com/">散熱器加工只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中，因此散熱損失可以忽略不計，也不需要保溫措施。而列管式散熱器熱損失大，需要隔熱層。 j.容量較小：散熱器加工是列管式散熱器的10%~20%。 k.單位長度的壓力損失大；由于傳熱面之間的間隙較小，傳熱面上有凹凸，因此比傳統(tǒng)的光滑管的壓力損失大。 l.不易結(jié)垢：由于內(nèi)部充分湍動，所以不易結(jié)垢，其結(jié)垢系數(shù)僅為列管式散熱器的1/3~1/10. m.工作壓力不宜過大；介質(zhì)溫度不宜過高，有可能泄露散熱器加工采用密封墊密封，工作壓力一般不宜超過2.5MPa，介質(zhì)溫度應(yīng)在低于250℃以下，否則有可能泄露。 n.易堵塞：由于板片間通道很窄，一般只有2~5mm，當(dāng)換熱介質(zhì)含有較大顆?；蚶w維物質(zhì)時，容易堵塞板間通道。 |
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